現代等離子相貫線(xiàn)切割機的數控控制界面以圖形與數據結合，操作十分簡(jiǎn)單：操作人員只需將主管和支管的半徑，相交角度，切割速度等參數輸入電腦后按動(dòng)“啟動(dòng)”按鈕、就能進(jìn)行切割。軟件中設計了合理的切割引入引出線(xiàn)，使切割面的質(zhì)量得到保證，每次切割后的參數可保存為文件，供以后相同工件使用。

等離子相貫線(xiàn)切割機具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數控系統與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的提升可切割更厚的板材;精細等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數控系統的完善和提高以適應等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量種是用于簡(jiǎn)易的相貫線(xiàn)切割，另一種是指的打坡口用的數控相貫線(xiàn)切割機。前者類(lèi)似傳統的數控切割設備，主要完成鋼管的直角截斷；

下面是具體的等離子相貫線(xiàn)切割機的工作流程：

（1）編程

可直接于機器上或離線(xiàn)編輯器編程。采用菜單式選擇輸入切割參數，如外徑，壁厚，坡口角度，偏離，補償數據等。同時(shí)可通過(guò)其他軟件作無(wú)逢連接如STCAD。

（2）管子下料

操作員從網(wǎng)絡(luò )上或機器上啟動(dòng)程序，管子用吊裝工具放置在管座上。

（3）測量水平

操作員根據管子外徑偏差用管座手桿調節水平。

（4）管子鎖定

用可調節之三爪自動(dòng)定心夾頭鎖定管子外徑。

（5）開(kāi)啟切割

將切割頭移動(dòng)到管端進(jìn)行切割，設備會(huì )自動(dòng)按程序自動(dòng)定位進(jìn)行下一部切割，至根據編程完成所有切割程序

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